注塑機(jī)機(jī)械手自動化的操作現(xiàn)已被大部份企業(yè)接受，一些中小企業(yè)仍是人工操作的管理模式，那么到底機(jī)械手自動化操作與人工操作有什么區(qū)別，優(yōu)勢又在哪里呢？下面我們來分析一下。 

一、公司人員管理方面 

1、若使用機(jī)械手自動化代替人工取制品，則射出成型機(jī)可實(shí)行無人看守操作，不怕招不到員工或?yàn)閱T工請假而擔(dān)憂。

2、實(shí)行一人一機(jī)制(包括剪水口、打包等)，若配備輸送帶共用，那么一人可掌控4-5臺機(jī)，能大量節(jié)省人力，也可減少員工的工資支出。

3、人工操作全靠體力支撐，難免會有意外狀況發(fā)生，而機(jī)械手的操作時(shí)間是固定的，不會像人工操作一樣會疲勞，尤其是在高溫、低溫、有灰塵、有氣味或污染較重的工作壞境中，效果尤其明顯。

4、對操作注塑機(jī)來說，技術(shù)性和責(zé)任心非常重要，人工操作需要培訓(xùn)和長期操作熟練過程，難免造成生產(chǎn)和管理困難；而機(jī)械手自動化可以直接上崗，不需要培訓(xùn)和熟練的時(shí)間，這點(diǎn)是得到大部分人的認(rèn)可的。而生產(chǎn)效率的高低，也是影響生產(chǎn)成本高低的重要因素。

二、生產(chǎn)操作安全問題 

1、現(xiàn)今社會中，由于人們安全及保險(xiǎn)意識的逐漸提高，許多人對某些工作崗位的排斥也是不可避免的，原因就是害怕某些機(jī)器或是操作動作所帶來的風(fēng)險(xiǎn)和意外；但使用機(jī)械手自動化操作的話就不再會有這種情況發(fā)生，避免了人工操作而帶來的各種安全隱患。 

2、人工操作過程中的最在缺點(diǎn)就是生產(chǎn)中的意外仍是不可避免的；但機(jī)械手自動化是原本設(shè)有模具保護(hù)裝置的，操作異?；虍a(chǎn)品生產(chǎn)異常都會自動報(bào)警提示，不會損壞設(shè)備。

三、品質(zhì)及生產(chǎn)產(chǎn)率的提高

1、人工取出產(chǎn)品時(shí)有可能手會刮傷產(chǎn)品，也有可能弄臟產(chǎn)品，生產(chǎn)效率影響了品質(zhì)把關(guān)這一塊。

2、用機(jī)械手自動化操作時(shí)，配合使用輸送帶，包裝人員更可以一心一意品檢，也不會因拿產(chǎn)品而分心。

3、人工取產(chǎn)品時(shí)間不固定，會造成產(chǎn)品縮水、變型等；機(jī)械手取出時(shí)間是固定的，可確保產(chǎn)品品質(zhì)，效率也更高，誤差更小，這也是機(jī)械手越來越被廣泛應(yīng)用的原因。

4、人是有惰性、情緒化等各方面的原因，整個(gè)工作時(shí)間是需要自行調(diào)整狀態(tài)的，再加喝水、上洗手間等，生產(chǎn)效率是遠(yuǎn)不及機(jī)械手的，因?yàn)闄C(jī)械手是不用休息的，周期循壞時(shí)間是固定不間斷操作的，生產(chǎn)率及品質(zhì)自然也是遠(yuǎn)超人工操作的。

四、機(jī)械手自動化具有一些人工無法替代的優(yōu)勢

1. 精確度高；結(jié)構(gòu)簡單；性價(jià)比高；節(jié)約人工；安全性高；可自動生產(chǎn)，產(chǎn)能可穩(wěn)定保持，產(chǎn)品一致性好，品質(zhì)有保證，能實(shí)現(xiàn)計(jì)劃生產(chǎn)。

2. 所有工序作業(yè)均為自動上下料，生產(chǎn)管理自動線清晰、現(xiàn)場整齊而有序，可連續(xù)生產(chǎn)，且勞動強(qiáng)度降低，減少工傷事故的發(fā)生。
總的來說，現(xiàn)今人們在對機(jī)械手自動化進(jìn)一步的完善中，使其設(shè)備在性能上得到一定的推廣，也使其起到良好的效用價(jià)值。在對其進(jìn)行使用時(shí)，它具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量，并且其設(shè)備在應(yīng)用時(shí)，可以有效的節(jié)省一定的時(shí)間。并且在對其設(shè)備進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，也具有較高的自動化程度。